不锈钢钣金机柜加工是指对不锈钢板材进行剪切、折叠、开槽等生产加工。不锈钢板材加工件与锻造、铸造的生产加工相比，具有重量轻、节省金属材料、加工工艺简单、降低生产成本、节约生产成本等优点。然而要想获得高质量的不锈钢钣金机柜，就离不开其加工工艺技术。那么你知道不锈钢钣金机柜加工工艺是什么吗？以下是小编为您整理的:

不锈钢板材加工技术:

1、下料:

选择下料，完成后进入下一道工序，根据不锈钢钣金机柜加工的要求，进入相应的工序。

2、喷涂处理:

不锈钢钣金机柜应在弯曲、铆接等工序完成后进行表面处理。不同的板材有不同的表面处理方法。冷板加工后表面一般电镀，电镀后不需要喷涂，其他一般硫化，磷化后要喷涂。电镀板需要清洗，脱脂，然后喷涂。

3、弯曲:

折弯不锈钢钣金机柜时，需要根据图纸上的尺寸和材料厚度来确定折弯的刀具和切槽。为了避免产品与刀具碰撞产生的变形，上模的选择是关键，而下模的选择取决于板材的厚度。为了焊接牢固，在待焊工件上进行凸点，通电焊接前凸点应与平板均匀接触，以保证各点加热一致。

4、装配:

弯曲和喷涂后，应进行装配过程。装配前要把原喷涂用的保护贴撕掉，确保零件内螺纹孔没有洒上油漆或粉末。在整个过程中，应戴上手套，以避免灰尘落在工件上。如果在工件上发现任何杂物或灰尘，需要在进入包装过程之前将其吹干净。

5、表面处理:

表面处理一般包括磷化膜、电镀彩色锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。磷化膜一般用于冷轧板和电解板，其作用主要是在料台上涂一层保护膜，防止氧化。然后可以增强其烤漆的附着力。电镀多彩锌一般用冷轧板表面处理。铬酸盐和氧化一般用于铝板和铝型材的表面处理；具体表面处理方法的选择根据客户的要求而定。 

6、组装:

装配是完成材料的最后一步。如果材料因划伤而无法使用，则需要返工，这样会浪费大量工时，增加材料成本。所以要特别注意材料的保护。

不锈钢钣金机柜的主要特点：

1、不锈钢钣金机柜防尘、防晒、防雨，适用于户外环境。

2、不锈钢钣金机柜配置直流48 V照明灯具。

3、不锈钢钣金机柜具有电源及环境监测功能，可实现电源掉电、电源故障、门禁、温度、湿度、烟、水浸、电池电压等报警并上传。

4、不锈钢钣金机柜布局合理，引线、固定及接地等操作方便，维修方便。电力线、信号线、光缆都有独立的进线孔，不会互相干扰。

5、不锈钢钣金机柜所使用的电缆均采用阻燃材料。

6、不锈钢钣金机柜采用现场组装方式。

上述就是不锈钢钣金机柜加工的整体工艺详情流程，公司拥有多台先进的钣金加工设备，根据客户提供图片或者草图等参考，进行钣金机柜加工全流程设计。通过讲解行业规范，进行钣金工艺分析，钣金结构设计。详细讲解钣金机柜交互设计流程和步骤，可定制加工各类钣金机柜。