金属板是指厚度远小于其长度和宽度的钢板。抗侧向弯曲能力差，不适合承受侧向弯曲载荷的场合。钣金在材料上是金属，但由于其特殊的几何形状和较小的厚度，钣金件的加工工艺有其特殊性。根据钣金零件的基本加工方法，大致可以分为冲裁、弯曲、拉伸、成形、焊接等。钣金件的结构设计应主要考虑加工工艺的要求和特点。另外，注意零件的批量大小。

钣金件切割

根据加工方式的不同，切割可分为普通打孔、数字打孔、剪板机切割、激光切割和风切割。由于加工方法不同，切割工艺也不同。下料方式主要有数字打孔和激光切割；

数字冲孔采用数控冲床加工，板材厚度加工范围为冷轧板、小于等于3.0 mm的热轧板、小于等于4.0 mm的铝板、小于等于2.0mm的不锈钢；

最小冲孔尺寸与孔的形状、材料的机械性能和材料的厚度有关。根据零件的形状和孔，限制冲压边缘和零件形状之间的最小距离。当冲压边缘与零件的形状边缘不平行时，最小距离不应小于材料厚度t；平行度不应小于1.5t..

冲压弯曲或深拉延零件时，孔壁应与工件直壁保持一定距离。螺钉、螺栓孔和沉头座的结构尺寸应按下表选择。对于沉头螺钉的沉头座，如果板太薄不能保证通孔d2和沉头孔D，则应先保证通孔d2。

激光切割是使用激光机的飞行切割过程。厚板由冷轧板和热轧板制成。小于或等于20.0毫米，不锈钢小于10.0毫米。它具有加工板厚大、切割工件形状快、加工灵活等优点。缺点是无法成型，所以栅格零件不应该这样加工，加工成本高！

钣金件弯曲

当材料弯曲时，外层被拉伸到圆形区域，内层被压缩。当材料厚度不变时，内R越小，材料的拉伸和压缩就越严重。当外圆角的拉应力超过材料的极限强度时，就会出现裂纹和断裂。因此，弯曲部分的结构设计应避免弯曲半径过小。

弯制件的直边高度不能太小，最低高度要求:h>2t。如果设计要求直边高度h≤2t的折弯件，必须先增加折弯边的高度，折弯后再加工成要求的尺寸；或者在弯曲变形区加工成浅槽后，再次弯曲。当有带斜面的弯曲部分时，侧面的最小高度为:h = (2 ~ 4) t > 3mm。

钣金件具有以下优点：

（1） 它容易变形，因此可以用简单的加工工艺制造各种形式的部件。

（2） 薄板构件重量轻。

（3） 由于薄板的表面质量高，厚度方向的尺寸公差小，加工体积小，不需要对板表面进行加工。

（4） 它易于切割和焊接，可制造大型复杂零件。

（5） 外形标准化，便于自动化加工。

朝华五金拥有多台先进的进口设备，可加工这种钣金件，可根据客户来图或提供需求进行定制设计，材料也可以定制，如加工冷轧板、热轧板、镀锌板、铜板、铝合金、不锈钢等材料。