世界各国工业生产运用的铝合金钣金机箱都是用有色金属铝板制成，铝材质在轻便的基础上不缺乏硬度，是市面上机箱运用较多的材质。成形后钣金箱体抗压强度高，且能保持外形美观。运用钣金设备能够保持批量生产各种各样的铝合金钣金机箱或铝合金外壳，这样的钣金机箱需要什么加工技术而来的，下面为大家详细介绍。

一种是激光切割、开口、弯曲、安装和成型

根据要求，使用国标5系或6系铝板，在编程数控成型底盘前，对展开的工件进行切割加工。在工程设计中，已经编制了孔位。根据相应的尺寸，用数控折弯将正负公差为0.5mm的标准件折弯，然后在已钻好的与孔位相对应的孔位上安装螺丝螺母，即可成型。

另一种是激光切割、开孔、弯曲、焊接、成型。

根据要求使用国标5系或6系铝板，编程数控切割加工底盘未包裹部分。在工程设计中，已经编制了焊接孔位置，并根据相应的尺寸，采用数控折弯的方法，对正负公差为0.5mm的标准件进行折弯。需要焊接的接头采用氩弧焊拼接成型，然后需要打磨抛光。根据表面要求，做拉丝和氧化。

由于高质量的焊接特性和设计理念的强可塑性，一个焊接的铝合金外壳可以代替几个工件通过螺丝安装而成的铝合金外壳。因此，电焊产生的扭曲变形需要更好的焊接设备和更高的焊接技术，其关键优势是:提高质量和节约原材料。

铝合金钣金机箱加工特点：

1、机箱前后面板可设计成可拆装式；

2、机箱的散热方法可根据客户要求确定；

3、箱体固定角可做成分装式、整体式，并开有U孔，方便其连接使用；

4、材料：优质冷轧钢板，优质耐指纹电镀锌板，优质铝板；

5、其结构形式多样化，可按客户提供的具体结构加工，也可由客户提供内部安装部件及要求由我公司进行具体结构设计；

6、表面处理：喷涂、磷化、氧化；

7、压装铆件可涂前压装也可涂后压装；

8、特殊式焊接不会破坏耐指纹点镀锌板的涂层，使箱体内部更美观、更防腐。

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