板金加工中每个客户的质量要求不一样，外壳加工质量会很难控制。要想加工生产出质量好的钣金壳体零件，就必须严格控制，充分了解客户的需求，这样才能实现对产品质量的良好控制。那么外壳加工是如何保证产品质量的呢？下面朝华五金为您支招。

确保产品质量的外壳加工方法:

1.在加工钣金壳体时，应根据不同的展开图和批次选择不同的下料方式。

2.钣金外壳下料完成后，不同的工件根据加工要求进入相应的工序。

3.折弯时，需要根据图纸上的刻度和厚度来确定折弯时使用的刀具和切槽。防止产品与刀具碰撞造成变形是上模选择的关键，下模的选择是根据板材的厚度来决定的。

4.确定弯曲的顺序。弯曲的一般规律是从里到外，从小到大，从特殊到一般。

5.铆接时，在加工钣金外壳时要考虑螺柱的高度，选择不同的模具，然后调整压力机的压力。

6.焊接包括氩弧焊、点焊、二氧化碳维护焊、手工电弧焊等。对于点焊，首先要考虑工件焊接的方位。大批量生产时，要考虑定位工装，保证点焊的准确定位。

7.外观处理。不同的盘子有不同的处理方式。冷板加工后一般都是电镀。电镀后不喷涂。选择磷化处理，磷化处理后需要喷涂处理。电镀板经过清洗、脱脂，然后喷涂。

8.喷涂后，进入安装程序。整个过程中要戴手套，防止手上的灰尘附着在工件上，部分工件要用气枪清洗。

9.钣金外壳组装好之后，就进入包装环节。工件检验后，放入专用包装袋保护。

也就是上面提到的外壳加工的方法来保证产品质量。在钣金壳体加工过程中，产品质量是一个非常重要的方面，影响产品质量的因素有很多。所以要想保证产品质量，就需要更加注重钣金外壳加工的细节，这样才能保证钣金外壳加工出来的产品符合质量要求。