钣金加工表面处理的目的：

由于某些钣金材料本身并不具备防锈防腐蚀能力，所以要经过表面处理来达到目的。

表面处理的目的主要有两类：

1、提高产品在恶劣环境中的使用寿命，指的是：防锈防腐蚀能力。

2、为获得需要的表面效果或功能，指的是：满足产品的外观要求。

钣金加工制造商的表面处理通常是电镀，喷涂，阳极氧化等。

1、喷涂：喷涂分喷漆及喷粉两种,是将料件经过前处理以后,用喷枪,气体把涂料喷到精密钣金工件表面上,涂料在工件表面形成涂层.烘干后,起防护的作用; 

2、电镀：镀锌彩锌，白锌，蓝锌，黑锌，镀镍，镀铬等；它主要是在材料的表面上形成保护层以进行保护和装饰；   

3、其他表面处理方法：阳极氧化，铬酸盐，拉丝，喷砂，氧化等。  

钣金加工表面处理需要注意的事项：

1. 所有电化学处理都应在零件状态下进行，因为处理过程中的化学溶液会被截留在组合件的缝隙之中而引起腐蚀；

2. 点焊的零件可进行化学处理，但不能进行电化学处理（包括电镀、阳极化）；

3. 铝合金铸件不能进行硫酸阳极氧化处理；

4. 细而长的管形（其长度大于2倍直径）零件一般不宜进行电化学处理，因为其内表面将没有膜层；(特殊情况可采取特别措施来满足要求)

5. 有较深凹槽或细孔（一般指深度大于2倍直径或开口宽度，但优良的工艺可不受此限）的零件电镀后，其内表面将不能完全覆盖镀层；

6. 钢铁件喷涂前最好先进行磷化处理，以增加涂层的附着力；

7. 镀亮镍的钢件为提高其耐蚀性，可先镀铜或镀暗镍打底；

8. 锌基合金一般采用电镀层作防护装饰，为提高其镀层的结合力，一般需先预镀铜或镍；

9. 因多数有机气体对锌有腐蚀作用，故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内；

10. 对有铆接要求的电镀（氧化）件，其加工工序必须是先电镀（或氧化）、然后再铆接。

上述就是关于钣金加工的相关表面处理及注意事项，朝华五金钣金加工拥有完整的加工工艺，包括：激光切割、折弯、压铆、焊接、打磨抛光及表面处理，为各行各业所需要的钣金加工及配件提供解决方案。